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眾所周知，耐腐蝕泵是目前化工行業(yè)常用的泵類設備之一，有些是化工生產流程中關健的設備，一旦發(fā)生故障，后果很嚴重，輕則停產，重則發(fā)生安全事故。今天我們列舉一些耐腐蝕泵常見的幫障，和原因，以及解決方法，供廣大化工客戶參考。
一、跳閘
    跳閘出現的問題，可能是過載，也就是流量偏大，需要控制流量，因為流量與電流程正比，流量小了，電流就小了。
二、機封漏
    機封漏的原因很多，常見的有：空轉、彈簧失效、對磨面損壞，當機封漏后，一般只有更換新的機械密封，然后分析，選配的機封是否合適，如果不合適，則很麻煩，需要經常換。
三、振動
    引起耐腐蝕泵振動值超標的原因有很多，大致為：葉輪沒有做好平衡；葉輪流道內有異物堵塞，造成葉輪偏重；軸承損壞；泵與底座、底座和基礎有松動現象；電機與泵聯接的聯軸器未找正對中；軸承徑向游隙太大；機組低頻共振。***常見的是聯軸器不正，需要校對。
四、流量不夠
    當一臺泵突然流量不夠了，很可能是發(fā)生汽蝕了，需要停機排查。如果慢慢流量不夠了，則說明葉輪或泵體被磨損，需要更換新的葉輪。當然，還有就是要排除葉輪，管道，閥門有沒有被堵住。
五、軸承發(fā)熱
    軸承箱發(fā)熱，可能是沒油了，需要補油，或換油。 還有可能是軸承箱前后不同心，這就是加工質量問題。
六、汽蝕
   我們談汽蝕的問題次數已經很多了，汽蝕是耐腐蝕離心泵損壞***為常見的原因之一，大家可以看看我們之前的文章，避免發(fā)生汽蝕現象。
七、***后，我跟大家推薦一下綠環(huán)新的LHC襯氟磁力泵，運行穩(wěn)定，可靠，歡迎廣大化工朋友試用。

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