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常見問題
隔膜計量泵流量異常原因及解決全攻略！必讀
時間: 2019-02-16 10:33 瀏覽次數(shù)：
前幾天有一個用戶，打電話咨詢一臺GM型隔膜計量泵的問題。在使用的時候發(fā)現(xiàn)泵出現(xiàn)了流量異常問題，先期使用是好的。經(jīng)過綠環(huán)技術工程師的分析，列舉了幾個原因供大家參考并解
    前幾天有一個用戶，打電話咨詢一臺GM型隔膜計量泵的問題。在使用的時候發(fā)現(xiàn)泵出現(xiàn)了流量異常問題，先期使用是好的。經(jīng)過綠環(huán)技術工程師的分析，列舉了幾個原因供大家參考并解決問題：
    1、流量過大
（1）出口壓力低于入口壓力，發(fā)生虹吸現(xiàn)象：在計量泵出口管理中加裝背壓閥，保證計量泵出口與入口之間的壓差，對于出口壓力低于入口壓力的系統(tǒng)，必須加裝出口背壓閥或者注射閥。
    2、流量不足
（1）流量較大，入口管路管徑過小，導致泵吸入不足：放大入口管路管徑，增加入口壓力，保證泵充分吸入；
（2）入口管路存在泄漏：修復入口管路；
（3）入口管路過長，導致泵吸入不足：（a）放大入口管路管徑；（b）改變泵的安裝位置，縮短入口管路長度；（c）靠近泵入口增加立管，改善吸入條件；
（4）提升安裝，入口管底部沒有裝腳閥：增加腳閥。對于提升安裝方式，必須注意提升高度與有效吸程，物料密度的關系；
（5）出口所配置安全閥存在內(nèi)部泄漏，導致出口流量不足：維修或更換安全閥；
（6）介質(zhì)粘度過大，流動性差，導致泵吸不上水：（a）選擇適用的閥類或泵類型；（b）稀釋介質(zhì)，降低粘度，增加流量，保證投加濃度；（c）提供介質(zhì)溫度，降低粘度；（d）放大入口管路管徑，減少阻力，保證泵充分吸入；
（7）介質(zhì)接近汽化點，導致介質(zhì)氣液兩相混合：增加入口壓力，降低介質(zhì)溫度，保證介質(zhì)完全液態(tài)；
（8）雙隔膜之間排氣閥內(nèi)漏：更換雙隔膜組件的排氣閥；
（9）雙隔膜之間排氣不盡：對雙隔膜組件進行排氣，可以抽真空；
（10）沖程速度與型號不符：更換渦輪或蝸桿組件；
（11）液壓油牌號錯誤：更換正確牌號的液壓油；
（12）柱塞密封磨損：更換柱塞密封；
（13）內(nèi)置排氣閥沒有正常排：更換或清洗內(nèi)置排氣閥；
（14）內(nèi)置補油閥關閉不嚴：更換內(nèi)置補油閥；
（15）液壓油腔內(nèi)含氣：對液壓油腔進行排氣，可以加油排氣或憋壓釋放排氣；
（16）進出口單向閥磨損：更換單向閥組件或閥球與閥座；
（17）異物進入進出口單向閥，導致單向閥關閉不嚴：拆下進出口單向閥，進行清洗或更換；
（18）管路中或過濾器中出現(xiàn)堵塞，沒有及時清理：檢查進口管路和過濾器，并進行必要清理；
（19）單向閥表面鈍化層被破壞，導致閥球與閥座不斷被破壞：根據(jù)介質(zhì)特性，采用針對性耐腐材質(zhì)，更換進出口單向閥；
（20）介質(zhì)含有顆粒，磨損單向閥座，導致內(nèi)部泄漏：（a）更換閥座；（b）滿足耐腐蝕性時，改變閥座材質(zhì)，提高閥座耐磨性；（c）提供過濾器目數(shù)，增加過濾效果；（d）采用專用單向閥結構和材質(zhì)；
     看到這里，相信你應該知道怎么樣解決GM型隔膜計量泵流量異常的問題了。綠環(huán)泵業(yè)是一家有著幾十年生產(chǎn)耐腐蝕化工泵，襯氟磁力泵，隔膜泵，計量泵等的專業(yè)廠家，在化工泵使用中如遇任何問題，歡迎咨詢，綠環(huán)會派專人為你解答；
 
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