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行業(yè)資訊
氟塑料化工泵廠家詳細的生產(chǎn)工藝全過程解析
時間: 2020-01-14 10:04 瀏覽次數(shù):
很多小伙伴反應氟塑料化工泵廠家的供貨周期比較慢,交貨期普遍較長,今天小編來帶你解讀一下,化工泵廠家的整個生產(chǎn)流程,看完后,相信大家可以理解了。不是廠家不想快。實在
   很多小伙伴反應氟塑料化工泵廠家的供貨周期比較慢,交貨期普遍較長,今天小編來帶你解讀一下,化工泵廠家的整個生產(chǎn)流程,看完后,相信大家可以理解了。不是廠家不想快。實在是工藝加工等比較繁瑣。
   一.原料采購
  1.氟塑料、鋼件、鑄件、電機等采購。
  2.檢測合格的產(chǎn)品入庫待用。
  3.不合格產(chǎn)品退回。
  4.從源頭上杜絕粗制濫造產(chǎn)品。
  二.生產(chǎn)加工流程
  2.1.技術(shù)工程師設計圖紙
由技術(shù)工程師設計泵的各項圖紙,利用三維技術(shù)組成后,反復對泵進行模擬測試后導出圖紙進行加工。
  2.2.金工車間加工
  2.2..1.鑄件加工
  1.室外時效處理:鑄件風化,放置室外3個月以上的風化,到內(nèi)應力消除。
  2.金加工:到數(shù)控車間對鑄件的殼體、支架、軸承蓋、軸承箱等金加工。
  3.銑床加工:對鑄件底板進行銑平,以確保泵在運行時的穩(wěn)定。
  4.鉗工:對殼體、支架、軸承箱、底板等打孔。
  5.打磨、拋光:對軸承箱、殼體等進行打磨處理。
  6.涂防銹漆:將拋光后的殼體等涂上防銹漆。
  7.驗收:交由質(zhì)檢人員進行驗收,驗收合格后才可入毛坯庫。
  8.驗收不合格:檢查是哪一步導致的產(chǎn)品不合格,返回相應的步驟進行修改加工,確保每一個配件都是符合標準的,才可以入毛坯庫等待下一步加工。
  鋼件加工流程
  2.2..2.鋼件加工
  1.鋸床下料:先由鋸床對泵蓋、泵軸、螺母等進行下料。
  2.金加工:到數(shù)控車間對鋼件的泵蓋、泵軸、螺母、嵌件等金加工。
  3.熱處理:對泵軸等調(diào)質(zhì)處理
  4.鉗工:對泵蓋等進行打孔。
  5.精工:對泵軸、泵蓋等精修
  6.磨床加工:對泵軸進行處理。
  7.驗收:交由質(zhì)檢人員進行驗收,驗收合格后才可入毛坯庫。
  8.驗收不合格:檢查是哪一步導致的產(chǎn)品不合格,返回相應的步驟進行修改加工,確保每一個配件都是符合標準的,才可以入毛坯庫等待下一步加工。
  2.3.鉗工車間
  將鑄件以及鋼件工件進行打孔。
  2.4.燒結(jié)車間加工
  1.模具清理安裝:將要襯氟的葉輪、殼體、泵蓋等進行清理后安裝。
  2.氟塑料燒制:將氟塑料原料采用高溫加熱燒制融化,放置在模具中。
  3.模壓成型:用機械將襯氟的的模具進行反復的壓制。
  4.模具拆卸:待壓制成型冷卻后將模具進行拆卸(拆卸過程中注意不要損壞工件)。
  5.簡單清理:將拆卸完成的工件先進行簡單的清理。
  6.襯氟層電火花測試:交由質(zhì)檢人員進行襯氟層電火花驗收,驗收合格后才可入毛坯庫。
  7.驗收不合格:檢查是哪一步導致的產(chǎn)品不合格,返回相應的步驟進行重新襯氟燒制,確保每一個配件都是符合標準的,才可以入毛坯庫等待下一步加工。
  2.5.精工車間
  1.精工:對葉輪、泵殼、泵蓋等進行精修。
  2.葉輪動平衡測試:對葉輪的動平衡進行測試。
  3.磨床加工:對泵軸進行銑磨處理。
  2.6.產(chǎn)品質(zhì)檢:
  產(chǎn)品質(zhì)檢:將毛坯半成品庫所有工件進行檢驗,檢測合格后,有需要打磨拋光的產(chǎn)品等待下一步工序,不需要打磨拋光的工件歸到半成品庫按照分類擺放整齊。
  三.半成品庫整理
  1.打磨拋光:有需要打磨拋光的工件進行打磨清砂處理。
  2.不需要打磨拋光的工件進行檢驗,合格后直接歸到半成品庫按照分類擺放整齊。
  3.涂防銹漆:對打磨拋光的工件涂抹防銹漆,以防止工件生銹。
  4.檢驗:繼續(xù)交由質(zhì)檢人員進行驗收,驗收合格后才可入半成品庫。
  5.驗收不合格:返回相應的步驟進行打磨或重涂防銹漆,依舊確保每一個工件都是符合標準的,才可以入半成品庫。
  4.1.組裝
  將需要組裝的產(chǎn)品去半成品庫領(lǐng)取相應的配件進行組裝。然后送到測試臺待測區(qū)等待測試。
  4.2.產(chǎn)品測試
  1.測試記錄:調(diào)取待測試區(qū)的泵,仔細的記下每一臺測試的泵數(shù)據(jù)。
  2.測試臺啟動:啟動前先確定閥門,泵是否安裝妥當后進行啟動。
  3.參數(shù)檢測:觀察數(shù)據(jù)以及各儀表數(shù)值是否在該泵正常數(shù)值。
  4.是否泄漏:查看泵在測試過程中是否有滴漏、泄漏等現(xiàn)象。
  5.振動測試:用振動測試儀檢測測試中運行的泵振動指數(shù)
  6.溫度測試:用溫度測試儀檢測測試中運行的泵溫度。
  7.檢驗:檢驗以上數(shù)據(jù)等是否正常,完全符合標準參數(shù)才可歸到測試完畢區(qū)域等待下一步流程。
  8.以上任何一步出現(xiàn)問題都需要送到不合格區(qū)域,找出問題進行返工。確保每一臺泵都是符合標準的,才可以等待下一步流程。
  4.3.噴漆車間
  將測試完成的泵送到噴漆車間對泵進行整體的噴漆。
  4.4.防護、標識等安裝
  1.防護罩安裝:噴好漆晾干的泵進行防護罩的安裝。
  2.銘牌安裝:泵的銘牌安裝,綠環(huán)每一臺泵都有自己的編號,以方便后期維護等。
  3.裝箱標識安裝:電機的轉(zhuǎn)向標識安裝,方便客戶用時就可以看到。
  4.法蘭封口貼:法蘭的封口貼安裝。
  4.5.成品外觀檢查
  1.對安裝好的整泵進行***后的審核,外觀檢測完全沒有問題后入成品庫
  2.檢查整泵外觀不美觀進行返回噴漆。美化,確保泵的美觀以及性能完全沒有問題后入成品庫
  五.裝箱發(fā)貨
我們的泵是包好后由木箱裝訂好后才會進行發(fā)貨的,合作物流為國內(nèi)知名快運,保障運輸過程中的***小損耗。
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